A száloptikai kábelek élettartamának meghosszabbításának módszerei
Először is, amikor az n fáradtsági paraméter állandó, a rostélet ts csak a stresszhez kapcsolódik, σ, így a rost stresszének csökkentése a rost élettartamának javításának egyik módja. Amikor az emberek optikai szálat gyártanak, az optikai szál felületén nyomófeszültség képződik, hogy ellenálljon a kapott szakítófeszültségnek, így a szakítófeszültség a lehető legkisebb mértékben csökken, és az optikai szál gyártásához a nyomófeszültség-burkolati technológiát állítják elő.
Ha a rostra nehezedő stressz σa, és az élet t1, amikor a rostnak nyomófeszültsége van σR burkolat, a rost élettartama t2: t2 = t1 [(σa-σR)/σa]-n, ahol (σa- σR) a rost által tapasztalt tényleges nettó stressz. Ez azt mutatja, hogy a kompressziós stressz burkolattal rendelkező rost sokkal hosszabb, mint a szokásos szál. Az elmúlt években néhány ember GeO2-doped szilícium-dioxidot használ kompressziós rétegként a szál felületén, és néhány ember a TiO2-doppingolt szilícium-dioxidot használja a szál külső rétegeként, hogy növelje magának a rostnak a szakítószilárdságát 50kpsi-ről 130kpsi-re (az egyenértékű szakítószilárdság 430 g-ról 1100 g-ra nő), Ez is növeli az optikai szál statikus fáradtsági paramétereit n = 20 ~ 25-ről n = 130-ra.
Másodszor, javítsa az optikai szál n statikus fáradtsági paraméterét az optikai szál élettartamának javítása érdekében. Ezért optikai szálak gyártásakor az emberek megpróbálják elkülöníteni magát a kvarcszálat a légköri környezettől, hogy ne befolyásolja a légköri környezet, és megpróbálják megváltoztatni az n értéket a környezeti anyag paramétereiről az optikai szál anyag paramétereire, hogy az n értéke nagyon nagy legyen, ami a "tömítőbevonat-technológiát" eredményezi az optikai szál felületén.
